灌（guàn）注部分（fèn）結構如圖22—11所示。整個灌注部分可分三（sān）個部件。
(1)凸輪—拉杆部件 將（jiāng）藥液從貯液瓶中吸人注（zhù）射（shè）器，並推人安瓿內。
(2)注射器部件 控製注入每一（yī）個安（ān）瓿的注射劑體積。
(3)擺杆—電（diàn）磁閥部件 當缺瓶現象發生時阻止凸輪—拉杆部件將藥液推出。
凸輪l轉到如圖22—11所示位置，開始壓扇形板2擺動，使頂杆（gǎn）3上頂，在有安瓿（bù）情況下，頂（dǐng）杆頂在電磁閥4伸在頂杆座內的部分，與電磁閥連在一起的頂杆座5上升，使壓杆6擺動，壓杆另一端即下壓，推動針筒7的活塞向（xiàng）下運動，此時，單向（xiàng）玻璃閥（fá）8關閉，9開啟，藥液經管道進針頭10而（ér）注入安瓿內直到規定容量。當凸輪不再壓扇形板時，針筒的活塞靠壓簧1l複位，此時單向玻璃閥8打開，9關閉，藥液又被吸人針筒。頂杆和扇形板依靠自重下（xià）落，扇形板滾輪（lún）與凸輪圓弧處接觸後即開始重複下一個灌藥周期。有時固（gù）送料鬥內安瓿堵塞或缺（quē）瓶而使輸送軌道上暫（zàn）時無（wú）安（ān）瓿輸送，此時注射器若仍（réng）然繼（jì）續灌注，不僅浪費藥液．汙染設備，還會影響灌藥（yào）工序的正常（cháng）進行。此時（shí）灌注部分還必須裝配有（yǒu）如下自動止灌裝置。當灌（guàn）注針頭處（chù）齒形板上無安瓿時，擺杆12與安瓿13接觸（chù）的觸（chù）頭（tóu）脫空，拉簧15使擺杆繼續轉動，並使其（qí）壓在行（háng）程開關14上，此時接觸電磁閥的電流可打（dǎ）開電磁閥，並用電磁力將其伸（shēn）入頂（dǐng）杆座內部（bù）分（fèn）拉掉，頂杆3不能使壓杆6動作而控製注射器部件。
注射劑（jì）灌裝之後常需注入惰性氣體(氮氣或二氧化（huà）碳)，以其代替安瓿（bù）內的空（kōng）氣，增加（jiā）藥物（wù）的穩定性。充氣的工序位於灌裝之後，充氣針頭和灌裝針頭位（wèi）於同一針管架（jià）上，由電機帶動主軸控製凸輪和充氣閥（fá）。
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