安瓿（bù）瓶拉絲灌封（fēng）機的特點及應（yīng）用

要求。其特（tè）點如（rú）下。

   (1)灌注泵選用（yòng）不帶密封圈的不鏽鋼活塞泵，如圖6-76所示，配有精密傳動裝置和獨立校準裝（zhuāng）置，能迅（xùn）速調整加載；同時（shí），抽吸的量也可以進行調節，防止液體噴濺。傳動裝置（zhì）內裝（zhuāng）有（yǒu）注液保險（xiǎn），可在灌裝係統發生故障時立刻停止工作。適用於1-20毫升。

   (2)安瓿（bù）瓶的檢（jiǎn）測（cè），采（cǎi）用單片微型計算機進行監測，保證了安瓿瓶無瓶不灌裝。

(3)在灌裝設備的頂端設置了一個靜壓（yā）容器，以保證安瓿從入口到各個站（zhàn）均能承受100個並聯流動的保護；並（bìng）且在初期起動時，風速達不到（dào）預定值時，聯鎖機構就可（kě）以阻止主機（jī）起動，保證了生產的安全。

  (4)通過兩個槽形凸輪的（de）重疊作用，對裝瓶機和（hé）傳送架進行伺服，可實現交接平穩、快速、噪音小、便於清除（chú）破碎的瓶子、玻璃碎片等，如圖6-77所示。

(5)適用於市政燃氣、液化天然氣等燃氣（qì）。

(6)每（měi）次停機時，拉鉗的鉗口會自動停止在高位的位置，以防止夾爪被燒毀。

(7)在進瓶輸送（sòng）帶的接VI處設有伸縮緩衝（chōng）帶和接口控製箱，箱內裝有（yǒu）儲瓶上下限位接近開關，如圖6—78所（suǒ）示（shì）。當緩衝（chōng）帶3處於下限(即缺瓶)時，下限接近開關（guān）使進瓶螺杆2停轉不供瓶；緩（huǎn）衝帶達到高位(即滿瓶堆積)時（shí），上限接近開關使（shǐ）烘箱輸送（sòng）網帶停機不動，不再送瓶。該控製箱能使二機（jī）速（sù）度匹配協調，再加上清（qīng）洗機與烘箱輸送網帶的接口匹配協調，從而使洗（xǐ）、烘、灌三機達到接（jiē）口匹配協調，運轉安全可靠。

(7)在裝瓶器傳送帶（dài）的接口處，設置了一個可伸縮的緩衝帶，以及一個接口控製盒，盒中設（shè）置有一個如圖6-78所示的儲瓶上、下極限存取（qǔ）開（kāi）關。在緩衝帶3在低的範圍內，也就是缺少瓶子的情況（kuàng）下，該下限的鄰近開關停止了給（gěi）瓶子（zǐ）的螺杆2的（de）轉動；當緩衝帶到達一個較高的位置（也就是裝（zhuāng）滿的瓶子）時，靠近頂部的開（kāi）關（guān）會使烘箱傳（chuán）送帶停（tíng）止運轉，停（tíng）止給瓶。這種控製盒可以實現兩台機器的轉速的配（pèi）合和配合，另外，洗滌機和烤箱傳送網（wǎng）帶之間的界麵也要（yào）進行配（pèi）合，這樣，洗烘、灌三機之間的界麵配合就會更好，工作也會（huì）更（gèng）安全。