注射液（yè）灌封是注射（shè）劑裝入容器（qì）的（de）最後一道工序，也是注射劑生產中最重要的工序。因此，灌封區域是整個注射劑生產車（chē）間的關鍵部位，應保持較高（gāo）的潔淨度。同時，灌封設備的合理設計及正確（què）使用也直接影響注射劑產品質量的優劣。
將製備好的藥液定量地灌注到洗淨（jìng）並經（jīng）幹（gàn）燥滅菌的安瓿內加以封口的（de）裝置稱為
安瓿瓶灌裝封口機。由於安瓿有不同的尺寸規格（gé），一般適當更換灌封機的某些附件，即可適應不同安瓿的要求，通常灌封（fēng）機具有同時灌封（fēng）4—8隻安瓿的功能，以保證生產（chǎn）效率。為保證灌封過程中的（de）潔淨，藥液暴露部位均需在（zài）loo級層流空氣保（bǎo）護下操作，因此凡有灌封機操作的車間必有潔淨供氣設備配置（zhì）。
安瓿灌封的工藝過程一般應包括安瓿的（de）排整、灌注、充氮、封（fēng）口等工序（xù）。
安瓿的（de）排整是將密集堆排的滅菌安瓿依照灌封機的（de）要求，即在——定的時（shí）間間隔內，將定量的安瓿按一定的間隔排放在灌封機的傳送裝置上（shàng）。灌注是將（jiāng）淨製後的（de）藥液經計量，按一（yī）定體積注入到安瓿中去。為適應不同規格、尺寸（cùn）的安瓿要求，計量機構應便於調節（jiē）。由於安瓿頸部尺寸較小，經計量後的（de）藥液需使用類似注射針頭狀的灌注針灌人安瓿，又因灌封是數隻（zhī）安瓿同時灌（guàn）注，故灌封機相應地有數套（tào）計量機構和灌（guàn）注針頭。充氮是為了防止藥品氧（yǎng）化，需要向安瓿內藥液上部的空間充填氮氣以取代（dài）空氣。此外，有時在灌注藥液前還得預充氮，提前以氮氣置換空氣。充氮的功能也是通過氮（dàn）氣管線端部的針頭來完成的。封（fēng）口是用火焰加熱．將已灌注（zhù）藥液且充氮後的安瓿頸（jǐng）部熔融後使（shǐ）其密封的。加（jiā）熱時安瓿需自轉，使頸部均勻受熱熔化（huà）。為確保封口不留毛細孔隱患，現（xiàn）代的灌封機（jī）上均采用拉絲封口工（gōng）藝。拉（lā）絲封口不僅是瓶頸（jǐng）玻璃自身的融合，而且用拉絲鉗將（jiāng）瓶頸上部多（duō）餘的玻璃（lí）靠機械動作強力拉走，加（jiā）上安瓿自身的旋轉動作，可以保證（zhèng）封口（kǒu）嚴密不漏，且使封口（kǒu）處玻璃厚薄均勻，不易出現冷爆現象。
