影響（xiǎng）安瓿瓶（píng）質量的三個因素（sù）

安瓿瓶

    隨著國家對藥包才的管理越來越嚴格，安瓿瓶作為首選的注射類藥（yào）物包裝產品（pǐn），近年來發展亦十分迅速。據悉（xī），玻璃瓶的化學成分穩定，具有良好（hǎo）的耐酸腐性能和阻隔能力。能夠（gòu）長（zhǎng）時（shí）間保持內容藥不變。但是在灌（guàn）裝、運輸的過程中有時會出現瓶子（zǐ）灌（guàn）裝不準、破瓶（píng）、掉底等現象。所以，今天，我們就來看（kàn）下安瓿瓶（píng）的質量會（huì）受哪（nǎ）方（fāng）麵的影響？

    一、企業技術因素。一個玻璃瓶生產廠家的技術力量是一個安瓿瓶生產（chǎn）成（chéng）功與否的硬實（shí）力（lì）。在選擇生產廠家的時候應該盡量選（xuǎn）擇生產規模達，生產技術（shù）先進、企業文化和經營理念（niàn）比較（jiào）前衛的（de）生產廠家。這樣的生產廠家往往（wǎng）信譽好，口碑（bēi）好。生（shēng）產出的安瓿瓶產品更加貼近（jìn）客戶的需求。

    二、模（mó）具因素。玻璃模具的設計質量將直接（jiē）決定安瓿瓶的質（zhì）量。模（mó）具的（de）精確度影響安瓿瓶的圓跳動，一個成功的模具將會使安瓿瓶生產誤差降低到最小。而一個不成功的安瓿瓶（píng）模具不但無法滿足客戶（hù）的（de）需求，而且在安瓿瓶（píng）灌裝的過程中會（huì）無法對準瓶口、封口的時候不準確、打（dǎ）標簽位置偏（piān）離等現象，都（dōu）會造成資源和成本（běn）的浪費。

    三、退火操作。成型後的退火操作將直接影響玻璃酒瓶冷卻出產後的質量。（是（shì）否出現冷爆現象）玻璃在成型過程中（zhōng）承受了激烈的溫度和形狀的變化，而這（zhè）種變化往往在（zài）安瓿瓶中留下熱應力。而熱（rè）應力則大大降低了玻璃製品的強度和穩定性。所以（yǐ）安瓿瓶（píng）成型後（hòu）必（bì）須在某一段溫度範圍內進行（háng）保溫或緩慢降溫（wēn），以降低熱應力值，從（cóng）而保（bǎo）證玻璃製品的質量。
    如果安瓿瓶有退（tuì）火殘留，在（zài）使用的過程中會（huì）出現掉底、破瓶等（děng）問題，所以作為（wéi）包材（cái）廠、質檢機構、藥廠應該注（zhù）意安瓿瓶的內應力。

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