精密零部件加工的前提是滿足零（líng）件的工藝要求（qiú）

　　常（cháng）用惠（huì）州精密零部件加工（gōng）功能較為固（gù）定，將立式加工中心、臥式加工中（zhōng）心（xīn），或者將加 工中心、車削中心等組合在（zài）一起，構成加工係（xì）統，增（zēng）加機（jī）床加工範圍和加工能力。根據 在加工過程（chéng）中（zhōng）的負載大小，自動保護機床，當負載（zǎi）超過機床設定大負載時（shí），機床自動關 機。

　　負載大小可自行設置並改動。在加工的過程中實時對工件進行檢測，及時發現並修改 錯誤。此項功能可以有效地避免常（cháng）規的加工完後檢測由於不合（hé）格所帶來的重新裝夾定位 問題，縮短了生產時間，提高了生（shēng）產效（xiào）率。在前期確定了精（jīng）密衝壓件（jiàn）的工藝要求和工件 批次。

　　數控車床的（de）作用是為早期準備，合（hé）理選擇數控車床的前提是（shì）滿足（zú）零件的工藝要求。零（líng） 件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加（jiā）工範圍和精度要求（qiú）。精密零部件五金加工（gōng）工藝流程（chéng）是 根據生產需要到（dào）材料商訂鋼料，訂好之後鋼料之後進行（háng）開料，開好料以後進行四邊測試 公差，小五金產品大都不是消費品。

　　而是作為工業製造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。隻有一小部（bù）分日 用五金產品才是人們生活必須的工具類消（xiāo）費品。進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的 姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體不適，為了（le）人身安全（quán），必須馬上離開工作 崗位，並向車間主管或更高層次（cì）的領（lǐng）導反映。

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