在（zài）精密零件加工中，發生的四種切削形（xíng）狀，有（yǒu）一（yī）種肯定是（shì）你遇到過的問題

       精密零件加工在材料的切削構成過程中，由於加工材料的密度和條件不同，終（zhōng）究構成的切（qiē）削狀也是（shì）不（bú）同的，一般情況（kuàng）構成的切削狀會構成四種（zhǒng）不同  的類型，別離（lí）帶狀切削（xuē）,擠裂切削，粒（lì）狀切削，蹦碎切削。

（1）帶狀（zhuàng）切削：在切削過程中（zhōng），假設滑移麵上的滑移（yí）沒有抵達，分裂（liè）強（qiáng）度時（即塑性變形不充沛），就會構成（chéng）源源不斷的帶狀切削， 在切削挨近過的一麵很（hěn）光滑，另一麵呈毛茸狀。
當切削塑性比較大的金屬材料（如碳素（sù）鋼，合金鋼，銅及合金銅，鋁及鋁（lǚ）合金）或刀具前角比較大，切削速度過高時時（shí）常會出現此類（lèi）切削
（2）擠裂切削（又稱節狀切削）：在切削過程中，假設（shè）滑移麵上的（de）滑移（yí）比較充沛，抵達材料的分裂強度時，則滑移麵上局部（bù）材料就（jiù）會分裂成節狀，但（dàn）與前麵接觸的一麵還能相互連接未被折斷（duàn），稱之為擠裂（liè）切（qiē）削（xuē）， 較大（dà）進給切削鋼材（cái）時比較簡單得到這類切（qiē）削。
（3）粒（lì）狀切削：在切削過程中，假設整個滑移麵上均超越材料的分裂強度時、則切削就會成為（wéi）粒（lì）狀切削，用低速（sù）大進給切削塑性材料時，會出（chū）現這類切削。
（4）崩碎切削：在切削鑄鐵、黃銅等脆性金屬材料時，切削層簡直不通過塑性變形階段就發生崩（bēng）裂。得（dé）到的切削呈不規則的粒狀，加工後的工件表麵也較為（wéi）粗（cū）糙。
精密零件在加工的過程中老師傅都可能會遇到的問題，你遇到的是哪種呢？