圖6-62所示（shì）為（wéi）LAG1-2
安瓿瓶拉絲灌封機（jī）灌裝機構示意圖。該灌裝（zhuāng）機構的執行動作由一下三個分支機構組成。
1.凸輪-杠杆機構（gòu）
它由凸輪1、扇形（xíng）板2、頂杆3、頂杆座5及針簡7等構件組（zǔ）成。它的整個工作過程如下。凸輪1的連續轉動，通過扇形板2,轉換為頂杆3的E、下往複移動，再轉換為壓（yā）杆6的上下擺動，最後轉換為簡芯20在針筒（tǒng）7內的上下往複移動。完成針簡7內的簡芯做上、下往複運動，將藥液從貯液罐17中吸入（rù）針筒7內並（bìng）輸向針頭（tóu）10進行灌裝。
實際上,這裏的針筒7與一般（bān）容積式醫用注射器相仿。所不同（tóng）的是在它的（de）上、下端各裝有一個單向玻璃閥8及9。當（dāng）簡芯20在針簡7內向上移（yí）動（dòng）時，簡內下部產生真空（kōng）;下單向閥8開啟，藥液由（yóu）貯液罐17中被吸入針筒7的下部;當簡芯（xīn）向下運動時，下單向閥8關閥，針筒下部的藥液通過底（dǐ）部的小孔進入（rù）針筒上部。筒芯繼續上移，上單向閥9受壓而自（zì）動開啟，藥液通過導管及伸入安瓿內（nèi）的針頭10而注入安瓿（bù）13內。與此同時，針（zhēn）筒下部因簡芯上提而造成真空而再次吸取（qǔ）藥液;如此循（xún）環完成安瓿的灌裝。
2.注射灌液機構
它由針頭10、針頭（tóu）托架18及針頭托架（jià）座19組成。它的功能是提供針頭（tóu）10進出安瓿灌（guàn）注藥液的動作。針（zhēn）頭10固（gù）定在針頭架18上（shàng），隨它- -起沿針頭架座19上的圓柱導軌做上下滑（huá）動，完（wán）成對安瓿的藥液灌裝。- -般（bān）針劑在藥液灌裝後尚需注入某些惰性氣（qì）體(如氮氣或二氧化碳)以增（zēng）加（jiā）製劑的（de）穩定性。充氣針頭與灌液針頭並列安裝（zhuāng）在同一針頭托架上，同步動作。
3.缺瓶止灌機構
它（tā）出擺杆12、行（háng）程（chéng）開關14、拉簧15及電磁閥4組成。其功能是當（dāng）送瓶機構因某種故障致使在灌液工位出（chū）現缺瓶時，能自動停止灌液，以免藥液的浪費和汙染。在圖中，當灌裝工位（wèi）因故（gù）缺瓶時，拉簧（huáng）15將擺杆12下拉，直至擺杆觸頭與行程開關14觸頭相接觸，行程開關閉合，致使電磁閥（fá）4動作，使頂杆3失去對壓杆6的上頂（dǐng）動作，從而達到（dào）了止灌的（de）作用。
圖6-63所示為LAG1-2安瓿拉絲灌封機的氣動拉絲封口機構示意圖。
安瓿瓶拉（lā）絲灌封機封口機構由拉絲、加熱（rè）和壓瓶三個機構組成。拉絲（sī）機構的動作包括（kuò）拉絲（sī）鉗的上下移動及鉗口的啟閉。按其傳動形式可分為氣動拉絲和機械拉絲兩（liǎng）種，其主要區別即在於前者是借助於氣閥凸輪（lún）控製壓縮空氣進入拉絲鉗管路而使鉗口啟閉;而後者是通過連（lián）杆一凸輪機構帶動鋼絲繩從（cóng）而控製鉗（qián）口的啟閉。氣動拉（lā）絲機構的結構（gòu）簡單、造價低、維修方便,但亦存在（zài）噪聲大並有排氣汙點等缺點;機械拉絲機構複雜，製造精度要（yào）求高，但它無汙染、噪聲低，使用於無氣源的場所。
氣動封口過（guò）程如下。
(1)當灌好（hǎo）藥液的安瓿到達封口工位時，由於壓瓶凸輪-擺杆機構的作用，被壓瓶滾輪壓住不能移動，但（dàn）由於受到蝸輪蝸杆箱的傳（chuán）動卻能在固定位置繞自身軸線做緩慢轉動。此時瓶頸受到來自（zì）噴嘴火焰的高溫加熱而呈熔（róng）融（róng）狀態。與此同時，氣動拉絲鉗沿鉗座導（dǎo）軌下（xià）移並張（zhāng）開鉗口將安瓿頭鉗住，然後拉（lā）絲鉗上移將（jiāng）熔融態的瓶（píng）口玻璃（lí）拉（lā）成絲頭。
(2)當拉絲鉗上（shàng）移到-定位置時，鉗口再次啟閉二次，將拉出的玻（bō）璃絲頭拉（lā）斷（duàn）並甩掉。拉絲鉗的啟閉由偏心凸輪及氣動閥機構（gòu）控（kòng）製:加熱火（huǒ）焰（yàn）由煤氣、氧氣及壓（yā）縮空氣的混合氣（qì）體燃燒而得，火焰溫度約I 400C左右，煤氣壓力20.98kPa，氧氣壓力為0.02~0.05MPa.火焰頭部與安瓿瓶頸的最佳距離為10mm。安瓿封口後，由壓瓶凸輪一擺杆機構將壓瓶滾輪拉開，安瓿則被移動齒板送出。
相（xiàng）關產品關鍵詞：
安瓿瓶拉（lā）絲灌封機（jī），
全自動安瓿瓶拉絲（sī）灌封機
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