數控機床加工（gōng）對刀的方法你們都清楚（chǔ）嗎？

           數控機床加工中心是（shì）由機（jī）械設備與數控（kòng）係統組成的適用（yòng）於加工雜亂零件的高效率自動化機床，數控機床（chuáng）加工中心也是目前世界上產值最高（gāo），使（shǐ）用最廣泛的數控機床之一，它的歸納加工能力較強，工件一次裝夾完結較多加（jiā）工內容，加工（gōng）精度高，設置有刀庫，適用於（yú）形狀雜亂，精度要求高的（de）單件加工或中小批量多種類生產。

            一般數控機床加工的工件，會用平口鉗或者三爪卡盤夾住，有的用（yòng）壓板壓住，有的（de）工件還需要做工裝來裝夾，因為材料的不同，加工形（xíng）狀的不同，關於夾勁的巨細（xì），壓勁是否均衡，都會對工件加工的精度，加工後工件的變形有影（yǐng）響。常常有搭檔用平口鉗（qián）裝夾工件做精孔時，鬆鉗子之前通規能下去，等（děng）鬆開鉗（qián）子，通規（guī）下不去了，這便是夾勁巨細沒有掌握好。夾勁大（dà）了，工件變形了，夾勁小了，工件（jiàn）在銑削的過程中（zhōng）跑了，都不好。

           數控機床加工該如何對刀！

           1、回零（回來機床原點）:對刀（dāo）之前，一定要進行回零（回來（lái）機床原點）的操作，以便於清除掉前次操作的坐標數據。注意X、Y、Z三軸都（dōu）需要（yào）回（huí）零。

           2、主軸正轉:用“MDI”形式，經過輸入指令（lìng）代碼使（shǐ）主軸正轉，並保持中（zhōng）等旋轉速度。然後換成“手（shǒu）輪”形式（shì），經過轉化調理速率進行機床移動的操作。

           3、X向對刀:用刀具在工件（jiàn）的右邊悄悄的碰下，將機床的相對坐標清（qīng）零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件（jiàn）的左邊，沿Z向（xiàng）下到（dào）之前的（de）同一（yī）高度，移動刀具與工件悄悄觸摸，將刀具提起，記下機床相對坐標（biāo）的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下數控機床（chuáng）加工（gōng）的絕對（duì）坐標的X值、並按（INPUT）輸入的坐標係（xì）中即可。

           4、Y向對刀:用刀具在（zài）工件的前麵悄悄的碰（pèng）下，將機床的相對坐標清（qīng）零；將刀具沿（yán）Z向（xiàng）提起，再將刀具移動到工件的後麵，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具（jù）與工件（jiàn）悄悄觸（chù）摸，將刀（dāo）具提（tí）起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動到相（xiàng）對坐標Y的一半上，記下機床的絕（jué）對坐（zuò）標的Y值、並按（INPUT）輸入的坐（zuò）標係中即可。

           5、Z向對刀（dāo）:將刀具移動到工件上（shàng）要對Z向零點的麵上，慢慢（màn）移動刀具至與工件上外表悄悄（qiāo）觸摸，記下（xià）此時的（de）機床（chuáng）的坐標係中的Z向值，並按（INPUT）輸（shū）入（rù）的坐標係中即可。

          6、主軸停轉（zhuǎn）:先（xiān）將主軸中止（zhǐ）轉動，並把主軸（zhóu）移動到適宜的位置，調取加工程序，預備正式數控機床加工。

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