cnc加工件表麵加工方法選（xuǎn）擇要考慮的因素（sù）

　　cnc加工件表麵的加（jiā）工方法，首先取決於加工表麵（miàn）的技術要求。但應注意，這些技術要 求不一定就是零件（jiàn）圖所規（guī）定的（de）要求，有時還（hái）可（kě）能由（yóu）於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於零件 圖上（shàng）的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作 為精基準而可能對其提出更高的加工要（yào）求。

　　當明確了各cnc加工件表麵的（de）技術要求後，即可據此選擇能保證該要（yào）求的加工 方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件（jiàn）加工方法，應該（gāi）滿 足（zú）零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的（de）要求。為此，選擇加工方（fāng）法時（shí）應該 考慮下（xià）列各因素：

　　1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗（cū）糙（cāo）度都有（yǒu）一個相當（dāng）大的範圍， 但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的（de）加工精度就是經濟加工精度。為此 ，在選擇加工（gōng）方法時，應選擇相應的（de）能獲得經濟加工精度的加工方法。

　　2.要考慮（lǜ）cnc加工件材料（liào）的（de）性質。

　　3.要考（kǎo）慮cnc加工件的（de）結構形狀和尺寸大小。

　　4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產（chǎn）時，應采用高效率的先進（jìn）工藝。甚（shèn）至（zhì） 可以從根本上改變（biàn）毛坯的製造方法，可減少機械加工（gōng）的勞動量。

　　5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選（xuǎn）擇加工（gōng）方法時應充（chōng）分利用現有設 備，挖掘企（qǐ）業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不（bú）斷（duàn）改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。

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