精密機械加工什麽情況下（xià）會選擇銑床？

         機械零件加工（gōng）中，每（měi）一道工序該（gāi）如何選擇機床呢？這是每一個零件加工從業者都會關心的話題，機械零件加工選擇數控銑（xǐ）床零件加（jiā）工時應充分發揮數控銑床的優勢和（hé）作用。內容主要有：工件上（shàng）的曲線輪廓，特別是非圓曲線與（yǔ）列表曲線等曲線輪廓；空（kōng）間曲麵；對於形狀複雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的精密機械零件的加工部位。

拿到客戶提供的圖紙後，首先應該對零件的圖樣進行分析，而且分析時（shí）主要（yào）考慮一下些問題：

1、精密機械零件圖樣尺寸的正確標注：由於加工（gōng）程序是以準確的坐標點來編製（zhì）的，因此，圖形（xíng）幾何元素間的相互關係（如相切、相交、垂直和平等）應明確，各種幾何元素的條件要充分，應無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或者（zhě）工序安排的封閉尺寸等。比如，零件在用銅一把銑刀、同一個刀具半徑補償值編（biān）程加（jiā）工（gōng）時，由於（yú）精密機械零件（jiàn）加工輪廓各處尺寸公差帶不同，就很難保證各處尺寸在尺寸公差範圍內（nèi），這時一般采取的方法是，兼顧各處尺寸（cùn）公關，在編程計算時，改（gǎi）變輪廓尺寸並移動公差帶，改為對稱公差，采（cǎi）用同一把銑（xǐ）刀和同一（yī）個（gè）刀具半徑補償值（zhí）加工。

2、一個精密機械零件上內壁轉（zhuǎn）接（jiē）圓弧半徑尺寸的大小和一致性，影響著加工能力，加工質量和換刀次數等。因此，轉（zhuǎn）接圓弧半徑尺寸大小要力求合理，半徑尺寸分組靠攏，以改善銑削工藝性。