精密機械加工時需求留心的六大項

精密機械加工操作時需求留心到一些事項（xiàng）有哪些？ 

一、精密機械加作業業前查看運（yùn）動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後主張並查看離合器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空作業1-3分（fèn）鍾，機械有毛病時阻撓操作。 

二、操（cāo）作時有必要思（sī）想會合，阻（zǔ）撓嘮嗑，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，防止產生事端，保證操作安全（quán）。 

三、有必要等其他人員全部脫離機械作業區，並拿走作業台上的雜物後（hòu），方（fāng）可主張電源開動機械，安全進行加（jiā）工。 

四、下班時（shí），應關閑電源，並整理好崗位上的（de）製品、邊料和雜物等，保證（zhèng）作業環境清潔及安全。 

五、機械開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械作（zuò）業區或用手牽（qiān）動機械的運動部分。機械作（zuò）業時，阻撓將手伸入滑塊作業區，阻撓用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時有必要運用符合標準（zhǔn）的東西。如發現機械有異常動態或機器失（shī）靈（líng），應立即關閉電源開關進行查看。 

六、替換模具時首要關閉電源，衝（chōng）床運（yùn）動部分連續作業後，方可開端設備、調試模具。設備調整結（jié）束後，用手搬動飛輪試衝兩次，查看上下模具是否對稱、合理，螺絲是否安靖（jìng），壓邊圈是否在合理的方（fāng）位上。 

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