機械CNC加工操作標準

1、工作中時要穿好工作服裝、不（bú）允許戴手套實際操作機床，每（měi）一次開機後機床（chuáng）需回（huí）起點。
2、仔細閱覽工程（chéng）圖（tú）紙，卡（kǎ）緊工件，分裏時，分中棒（bàng）不可超出600r/min，分得之後還記得抄數，實際操作時，不用對機身安裝文件展（zhǎn）開改動或刪掉，運（yùn）作時關好防護（hù）門。
3、初度運作時，將機床敏捷進給予（yǔ）F走刀調至最少，敞開挑選間斷（M01）,可挑選單段實施（可用下刀時）。
4、上刀時，筒夾、鎖芯、刀、刀盤有必要吹整齊，刀具刀號抄數一（yī）一對應恰當，有比較嚴重損壞的刀（dāo）具要立（lì）即拆（chāi）換。
5、手動式換刀留神刀具不用撞倒工（gōng）件（jiàn）、家俱，留神關好防護門。

6、禁止觸碰轉動中的主軸軸承（chéng）或刀具，準確（què）丈量工件、鏟（chǎn）除設備或機器設備時，有必要先將（jiāng）設備間斷運轉。
7、生產加工中發生難題時，按照重置鍵“RESET”使係統軟件校準，應急時可按應急間斷按鍵，間斷機床，但在（zài）恢複過來後，盡量使各軸再回歸機械設備起點，查驗悉數刀具、工裝夾（jiá）具、工件是（shì）不是損壞。
8、針對大批量性的工件，要（yào）隨時隨地查驗精規格的可靠（kào）性觀查刀具的損（sǔn）壞水平，界對班時交待清晰。
9、機（jī）床（chuáng）運轉中，實際操作這不可離去職位，機床發覺異常情（qíng）況立刻關機。
10、堅持機床整體整理，守時執行（háng）維護保養，用完（wán）專（zhuān）用工具後回位。