零件生產工藝過程(chéng)基本知識
生產過程(chéng)與工藝過程
1、生產過程
將原材料轉變為成品的(de)全過程,稱為生產過程。生產(chǎn)過(guò)程包(bāo)括:原材(cái)料運輸和保(bǎo)存(cún)、生產準(zhǔn)備工(gōng)作、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調試,以及油漆和包裝等(děng)。
生產過程可分為:整部機械的生產過程,一個零件或部件的生產過程;一個工廠的生產過程,一個車間的生產(chǎn)過程等。
2、工藝過程
生產(chǎn)過(guò)程中,直接改變生產對象的形(xíng)狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品的過(guò)程(chéng),稱為工(gōng)藝過程。工藝過程(chéng)是生產過程中的主要部分。機(jī)械加工車間生產過程中的主要部分(fèn)(即采用機械加工的方法,使毛坯成為合格零件所進行的全部過程),稱為機械加工工藝過程;裝配車間生(shēng)產過(guò)程中的主(zhǔ)要(yào)部分(fèn)(即將零件裝配成部件或整機(jī)的過程),稱為裝配工藝過程(chéng)。
機械加工工藝(yì)過程(chéng)的組成
1、工序(xù)
工序是指一個(或一組)工人,在一個工作地點(或(huò)一台(tái)機床)上,對一個(或同時對幾個(gè))工件所連續完成的那一部分工(gōng)藝過程。工序是工藝路線的基本組成部分,也是安(ān)排生產計劃的基本單元。階梯軸(下圖)的機械加工工藝過程見下表。
由於是一個工人在一台機床上先連續完成車兩端麵(miàn),鑽兩頂尖孔後,便更換(huàn)第二個工件,重複這些內容,則這部分工藝過程為一個工序。然後在(zài)同一台車床(chuáng)上,再連續完成粗(cū)車各外圓、半精車各外(wài)圓、倒角後,便更換第二個工(gōng)件,重複這些內(nèi)容,則這部分工藝過程(chéng)又為一個工序。若由一個工人在(zài)一台車床上,連續完成車端麵、鑽頂尖孔(kǒng)、粗車各外(wài)圓、半精車各外圓、倒角等工作後,再換第二個工件重複這些(xiē)內容,則這部分(fèn)工藝過(guò)程是一個工序,而不是兩個工(gōng)序。
2、安裝
工件(或(huò)裝配單元)經一次裝夾後所(suǒ)完(wán)成的那一部分工序,稱為安裝。在同一工序中,工件可能要(yào)經過(guò)幾次安裝。如圖16.1所示,在工序1中,一般需有2次安裝:夾住φ65外圓,車一端麵並鑽頂尖孔;調頭,夾住φ65外圓,車另一端麵並鑽頂尖孔。
加工中應盡量減少(shǎo)安(ān)裝次數,以減少安裝誤(wù)差和節省輔助時間。
3、工步
在加(jiā)工表麵(或裝配時的連接表麵)、加工(gōng)(或裝配)工具、轉速和進給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工(gōng)序,稱為工步。工步是構成工序的基本單(dān)元。
4、工位
為完成一定的工序部分,一次裝夾後,工(gōng)件(或裝配單元)與夾具或設備的可動部分一起相對刀具和設備的固定部分所占據的每一個位置。例如,用分度頭銑六方,每轉位一次即為一個工位。
5、走(zǒu)刀
同一工步中,若加工餘量大(dà),需用同一(yī)刀具,在(zài)相同轉速和進(jìn)給量下,對同一加(jiā)工麵進行多次切削,則每切削一(yī)次,就是一次走刀








