精密機械加（jiā）工時需避免哪些撞機問題？

         精密機械加工時，故障（zhàng）時有發生，其中最有代表性的就是撞機。熟悉數控加工工（gōng）藝的都知道，加工撞機時，不僅影響了產品合格率乃至報廢，還可能導致人生傷害事件發生。那麽精密機械加工時（shí）產生撞機的原因都有哪（nǎ）些呢（ne）?了解原因，提高警惕，才可以防範於未然。

          一、差錯操作，是（shì）撞機產生的主要原因。

          數控加工工藝要求都非常精準，不能（néng）有（yǒu）絲毫差錯。俗話說：隻要是人做的事，差錯總是（shì）無法避（bì）免的。比如輸錯程序、裝（zhuāng）錯刀具、忘記了重新開機返回原點、弄錯了加工坐標以及手輪或手動目標失誤等等，都會導致撞機發生。

          二、輸入錯誤，是撞（zhuàng）機發生（shēng）的（de）常見原因。

          精（jīng）密（mì）機械加工離不開刀具，如今數控加工基本都是由程序來控製刀具的操作信息。如刀（dāo）具的信息輸入有誤差，撞機事故定無法避（bì）免。比如坐標（biāo）偏補60裏輸（shū）入差錯、工件坐標G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用（yòng）差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調用（yòng）差錯等。

          三、獨特程序，也是導致撞機發生的原因。

          精密（mì）機械加工時，至少（shǎo）會有一次的換刀，刀補誤錯也可能發生撞機；加工時下刀後再（zài）回到加工下刀點，或者在起始就斜線下刀，再或者平安（ān）高度（dù）較低，這些獨特的（de）程序都有可能（néng）導致撞（zhuàng）機發生。

          所以，為了（le）避免不必（bì）要的誤差撞機，同時為了提高精（jīng）密機械加工（gōng）的生產率及合格率，望引以為介！

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