CNC加（jiā）工對850加工有哪些對刀辦法（fǎ）？

          CNC加（jiā）工刀具裝置後，850加工中心在執行加工程序前首先要進行對刀以確認起始點位置。而對刀常常是（shì）操作者頗感頭疼（téng）的事，費工費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值。惠州市91视频在线精密機械有限公司為我們解（jiě）析850係列的CNC加工的常見對（duì）刀辦法，首要包括有哪些？

         1、選用克（kè）己對刀法
         CNC加工對刀時用塑料、有機玻璃等製成簡易對刀，可方便地完成刀具（jù）刃磨後的重複定位，但定位精度較差，通常在0.2-0.5mm,但仍不失為一種（zhǒng）快速定位辦法，再（zài）次調整就很快很（hěn）方便了。
         2、點動對刀法
         CNC加工對刀時，按住850加工中心控製麵板上點動鍵，將刀（dāo）尖輕觸被加工（gōng）件表麵，計數器（qì）清零，再退到（dào）需設定的初始方位，再清零，得到該刀初始（shǐ）方位。順次確認每把刀的初（chū）始方位，經試加工後再調整到準確（què）的規劃方（fāng）位。

         3、選用數控刀具

         CNC加工對刀時，850加工中心刀具裝置經初次（cì）定位後，在經過一段時間刀削後產生磨損而需要刃磨，一（yī）般刀（dāo）具刃磨後從頭裝置時的刀（dāo）尖方位發（fā）生了改（gǎi）變，需要從頭對（duì）刀。850加工（gōng）中心選用對刀儀法機床選配的對刀儀有選（xuǎn）用（yòng）自測裝置，但操作複雜，仍（réng）須花費一定的準備時間（jiān）。合適多（duō）刀丈量時使用。

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