針對CNC零件加工的質量問題處理？

        對（duì）於CNC零（líng）件加工，企業將如何做到質量確保問題？俗話說得好，好“質量”是加工出來的，而不是（shì）檢出來（lái）的。對於企業而言，質量（liàng）確保的密決是（shì）：讓每一位操機人員在操機的過程中，檢測好（hǎo）產品的尺寸及外觀目測（cè）。在CNC零件加工時，技術管理人員必須做好上崗前的培訓，責任落實到位。

         1、要求CNC零件（jiàn）加工操機人員對自己加工出的產品，自行檢查，首先目測產品的外觀是否合格，其次就是（shì）產品的尺寸在不在合格的公差範圍內，都合格的同時，還要對加（jiā）工出來的（de）產品進行毛刺及披風的處理。唯有（yǒu）在自我檢測為合格品（pǐn）時，才能夠流向下道工序，如自檢中發（fā）現加工產品（pǐn）不合格（gé）時，需立馬停機告（gào）知調機師傅或技術管更大人員等（děng）領導人進行重新調試改進優化。
         2、對於CNC零件加工的產品流向，需（xū）要求品檢人員對產品必須實行複檢和補位，經檢驗認為是合格品（pǐn），才能夠施行製作，如檢測到上工序質量問（wèn）題，要及時反饋給技術（shù）人（rén）員。堅決做到不加工劣質品，不接納劣質品，不（bú）傳遞劣質品（pǐn）。

         3、做了自檢和互檢後，就要增強傳達（dá）：人員一邊要製作（zuò），一邊都在做（zuò）自檢和專檢的（de）檢驗報告，身為專業的檢測員，就更應該有強烈的CNC加工時的質量管控意識。關於CNC零件（jiàn）加工（gōng）質量的管控，唯有追蹤（zōng）了過程管控，方可控製住（zhù）產品質量。

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