精（jīng）密機械零件加工的選材及處理

           在（zài）我國精密機械零件（jiàn）加工中，精密加工應（yīng）用於哪些領域（yù）？精密（mì）加工具有較高的（de）精度和較高的加工本錢，它首要（yào）用於民用和軍事領域，例如光學、醫療設備、航空（kōng）航天以及電子產品等。跟著我國產業結構優化晉級的不斷開展，對機械零件加工的需求也越來越大，因此，它遭到（dào）高度重視，在這一領域現已投入了許多（duō）的人力、物（wù）力以（yǐ）及財力，為我國（guó）精（jīng）密機械零（líng）件加工的開展培養人才。

          而對於精密（mì）機械零件加工而言也（yě）並（bìng）非一（yī）切的材料都（dōu）能用，有些材料硬度太（tài）大，超過了加工機件的硬（yìng）度，就可能（néng）把機件崩壞。所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料製成（chéng）的機件，或激光切開。

          精密機械零件（jiàn）加工的材料能夠分（fèn）為兩種：金屬材料和非金屬材料。

         關於金屬（shǔ）材料來（lái）說（shuō），硬度（dù）為不鏽鋼更大，其次（cì）是鑄鐵，其次是銅，最終是鋁，而陶（táo）瓷，塑料等的加工是歸（guī）於非金屬材料的加工。

        首先是對（duì）材料硬度的要求。對有些場合來說，材料是硬度越高越好。隻是限（xiàn）於機加工的硬度（dù）要求，加工的材料不能太硬。

        其次（cì），材料軟硬（yìng）適中，至少要比機件硬度低一個（gè）層（céng）次。一起還要看加工的器件作用是做什麽用，對機件合（hé）理選材。總之，精密機械加工對材料的要（yào）求仍（réng）是有些對比，並不是什麽（me）材料都適（shì）宜加工。如：太軟或太硬的材料，前者（zhě）是沒有加（jiā）工的必要，而後者是無法加工。

        精密機械加（jiā）工作業一直是勞動布滿、資（zī）金布滿和技術布滿型作業，作業門檻較（jiào）高（gāo）。一般的企業哪怕建立但達不到必（bì）定規劃，也難（nán）以發生獲利，關（guān）於精密機械加工它的要求是極端嚴峻的。

        精密機械零件加工的工序有著（zhe）極為嚴峻的要求。加工時稍有不小心就會導致工件誤差超出公（gōng）役規劃，需求從頭加工，或是（shì）宣告毛坯作廢，大大的增加了出產的本錢（qián）。那精密零部件加工時它應該遵（zūn）照哪些方麵要求呢？

        首先是標準方麵的要求，必定要嚴峻遵照圖紙的形位公役要求進（jìn）行加工，盡管企業加工（gōng）出產的零部件在（zài）實踐上與圖紙（zhǐ）的標準不會千人一（yī）麵。但實踐標準在理論標準的公（gōng）役規劃內，都歸於合格產品，是（shì）能夠運用的零件。

        其次，設備方麵的要求，粗、精（jīng）加工應運用不同功用（yòng）的設備進行，由於粗加工進程是將毛坯大部分的部位進行切削（xuē）。工件在進（jìn）給（gěi）量大、切（qiē）削深度大的情況下會發生許多的內應力，這時候便不能再進行精加工。工件（jiàn）在必定時間後（hòu）進行精加工（gōng）工（gōng）序時，應在較高精（jīng）度的機床上作業，這樣工件才能夠（gòu）抵達很高的（de）精度。

        再次，精密機械零件加工常常有（yǒu）表麵處理及熱處理（lǐ）的工序，表麵處（chù）理應放在精密機械加工後。並且在精密機械加（jiā）工進程中，應考慮留有表（biǎo）麵（miàn）處理後的薄層厚度，熱處理是為了改（gǎi）進金（jīn）屬的切削功用（yòng），因此需求放在機加工前進行。

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