cnc加工件表麵（miàn）加（jiā）工方法選擇要考慮的因素

　　cnc加工件表麵的加工方法，首先（xiān）取決於加工表麵的技術要求（qiú）。但應注意，這（zhè）些技術要 求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而（ér）在某方麵高於（yú）零件 圖（tú）上（shàng）的要求。如由（yóu）於基準（zhǔn）不（bú）重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作 為精基準（zhǔn）而可能對其提出更高的加工要求。

　　當明確了各（gè）cnc加工件表麵（miàn）的技術要求後，即（jí）可據此選擇能保證該（gāi）要求的加工 方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所（suǒ）選擇（zé）的cnc加工件加工方（fāng）法，應該滿（mǎn） 足零件的質量、良好的加工經（jīng）濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇（zé）加工方法時應該 考慮下列各因素：

　　1.任何一種cnc加工方法能獲（huò）得的加工精（jīng）度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍， 但隻有在某一個（gè）較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加（jiā）工精度就是經濟加工精度。為（wéi）此 ，在（zài）選擇加工方（fāng）法時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法（fǎ）。

　　2.要考慮（lǜ）cnc加工件（jiàn）材料的性質。

　　3.要考慮cnc加工件的結構形狀和（hé）尺寸大小。

　　4.要考（kǎo）慮生產率和經濟性要求。大批大量（liàng）生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至 可以從根本上改變毛（máo）坯的製造方（fāng）法，可減少機械加（jiā）工的勞動量。

　　5.要（yào）考慮工廠或（huò）車（chē）間的現有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分利用現有設（shè） 備，挖（wā）掘企業潛力，發揮工（gōng）人的積極性和（hé）創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工（gōng）藝水平。

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