精密機（jī）械加工什（shí）麽情況下會選擇銑床？

         機械零件加工中，每一道工序該如何選擇機床呢（ne）？這是每一個（gè）零件加工從業者都會關心的話（huà）題（tí），機械零件加工（gōng）選擇（zé）數控銑床零件加工時應充分發（fā）揮數控銑床的優勢和作用。內容主（zhǔ）要有：工件上的曲（qǔ）線輪廓，特別是非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓；空（kōng）間曲麵；對於（yú）形狀複雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的精密機械零件的加工部位。

拿到客戶提供的圖紙後，首先應該對零件的圖（tú）樣進行分析，而且分（fèn）析時主（zhǔ）要（yào）考慮一下些問（wèn）題：

1、精（jīng）密機械零件圖樣尺寸的正確標注：由於加工程序是以準確的坐（zuò）標點來編製的，因此（cǐ），圖形幾何元素間的相互關係（xì）（如相切、相交、垂直和平等）應明確，各種幾何元素的條件要充分，應無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或者工序安排的封閉尺寸等。比如，零件在用銅一把銑刀、同（tóng）一個刀具半徑補（bǔ）償值編程加工時（shí），由於（yú）精密機械零件加工（gōng）輪廓各處尺寸公差帶不（bú）同，就很難保證各處尺寸在尺寸公差範圍內，這時一般采取（qǔ）的方法是，兼顧各處尺寸公（gōng）關，在編程計算時，改（gǎi）變輪廓尺寸並移動公（gōng）差帶，改為對稱公差，采用同（tóng）一把銑刀和同一個刀具半徑補償值（zhí）加工。

2、一個精密機械零件上內壁轉接圓弧（hú）半徑尺寸（cùn）的大小和一致（zhì）性，影響著加（jiā）工（gōng）能力，加工（gōng）質（zhì）量和換刀次數等。因此，轉接圓（yuán）弧半徑（jìng）尺寸大小要力求合理，半徑尺寸分組靠攏，以改（gǎi）善銑削工藝性。