CNC加（jiā）工不鏽鋼為啥老是毛刺許多？？？

CNC加（jiā）工切削進程（chéng）常常伴隨著毛刺的產生，但是CNC加工不鏽鋼時分，為啥老是毛刺許（xǔ）多？

處理以上疑問，技術員（yuán）簡略同享了他們的實操的（de）閱（yuè）曆：

1.不鏽（xiù）鋼材質因素：

不鏽鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳元素偏（piān）高，所以高溫切削的時分，產生黏（nián）刀，導致毛刺增多。

2.改善刀具：

刀具不夠尖利，因為刀具磨損對毛刺的構成有很大的影響，當（dāng）刀具磨損到必定程（chéng）度（dù），刀尖圓弧增大，刀具使用到必定程度後，可更新（xīn）刀刃；

在精密零件加工時（shí）分，更要（yào）采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削（xuē）條件下，金剛石刀具（jù）較其它刀具更有利於克製毛刺構成。

3.刀具刀尖進入與退（tuì）出次（cì）第：

不隻刀具退出方向毛刺標準加大，刀具切入方向也會（huì）有型毛刺生成；

4.修正銑削加工（gōng）參數，添加進給（gěi）速度的大小和調整（zhěng）方向等；

毛刺不隻降低了零件的精度（dù）和（hé）質量，影響到零件的功用，有時甚至會引發安全事故等。處理毛刺（cì）是（shì）一個非（fēi）生產性進（jìn）程，去除不當還會導（dǎo）致整（zhěng）個產品作廢，造成經濟損失。

假設CNC加工不鏽鋼（gāng）毛刺許多的時分，不防從以上同享的閱（yuè）曆試下處理辦法？